锻造成形是在外力作用下产生的，因此，正确计算变形力，是选择设备、进行模具校核的依据。对变形体内部进行应力应变分析，也是优化工艺过程和控制锻件组织性能所不可缺少的。

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亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：   锻件退火

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。

冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。

锻造锻件后退火的主要目的是防止白点和获得---的组织以便于切削加工。

由于大锻件心部组织比较粗大，偏析比较---，---是高碳铬钢白点敏感性高，因此，退火工艺应满足下列要求：快地使钢中的氢含量降低，不致形成白点；快地消除钢中的变形应力；避免产生过大的组织应力和热应力，得到球状珠光体以便于切削加工。

亿欣源法兰锻件厂家小编为大家简单分析：锻件

无论从组织转变还是从这种组织所具有的氢溶解度及扩散能力来看，650~700℃扩氢是合适的，并且，在该温度下又有使碳化物球化的作用。在该温度下的保温时间取决于锻件的含氢量及锻件尺寸。

保温后的缓冷，可以避免产生过大的热应力并继续使氢扩散，这也是防止白点的有效措施。

锻后热处理工艺不当时锻件产生的缺陷通常有以下一些问题。

由于锻后热处理工艺不当而造成的锻件---的原因是：淬火温度太低；淬火加热时间太短；回火温度太高；多次加热引起锻件表面---脱碳；钢的化学成分不合格等。

锻件厂在锻造时候的加工注意事项！锻件的加工过程是将材料切割成所需尺寸、加热、锻造、热处理、清理和检验。

在小型人工锻造中，所有这些操作都由数名锻工上手和下手在狭小场所内进行，暴露于相同的有害环境和职业性危害中;在大型锻造车间，危害随工作岗位的不同而各异。

中等强度的体力劳动，干热的小气候环境，产生噪声和振动，空气受烟雾污染。