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公司主营:筒类锻件,异型锻件,不锈钢锻件,锻造加工,碳钢锻件,合金钢锻件,304锻件锻造,316锻件,316l锻件,轴锻件,非标件锻件加工,环锻件加工,大口径法兰,对焊法兰,法兰环锻件等,欢迎来电咨询!锻造加工
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自由锻件图怎么制订与绘制?
检验试样及工艺夹头
对干某些有特殊要求的锻件,须在锻件的适当位置添加试样余料,以供锻后检验锻件内部组织及测试力学性能。另外,为了锻后热处理的吊挂、夹持和机械加工的夹持定位,常在锻件的适当位置增加部分工艺余块和夹头。这样设计的锻件形状与零件形状往往有所差异。
绘制锻件图
在余量、公差和各种余块确定后,锻造加工厂,便可绘制锻件图。
锻件图中.锻件形状用粗实线描绘。为了便于了解零件的形状和检验锻后的实际余量在锻件图内,用假想线画出零件简单形状(零件的外轮廓)。锻件的尺寸、公差标注在尺寸线上面,零件的公称尺寸加括号后,标注在相应尺寸线下面。如锻件带有检验试样、热处理夹头时,在锻 件困上应注明其尺寸和位罝。在图上无法表示的某些要求,以技术条件的方式加以说明。
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锻件常用的冷却方法:
堆冷。锻件堆在料筐里在空气中冷却。坑(箱)冷。锻件放在地坑里或铁箱中冷却。
灰砂冷。锻件放在炉渣、灰或砂中冷却。用的灰及砂必须干燥。一般锻件入灰砂的温度不低于500℃,周围蓄灰砂厚度不少于80mm。
炉冷。锻件放入炉温为500-700℃的加热炉中缓慢冷却,冷却速度可以按规定速度调节。锻件入炉温度一般不低于600-650℃,待锻件温度和炉温一致后,随炉冷却。炉内要避免冷空气进入。一般出炉温度不高于100-150℃。
控制冷却。终锻后控制锻件的冷却速度以达到一定目的。终锻后的锻件冷却方法,一般说,尺寸较小的锻件表里温差较小,冷却速度可以快些,大锻件的冷却速度应该慢些。碳钢和低合金结构钢热传导性较好,表里温差较小,冷却速度可以快些,高合金结构钢的导热性能差,冷却速度要慢些。所以不同锻件的冷却规范应根据材料的化学成分和锻件的大散热尺寸等因素选定。
等温退火。白点敏感钢锭的冶炼、浇铸后的冷却工艺是否正确是---的前提,而锻后的头一次冷却也是一个关键。通常认为就是在停锻后直接进行扩氢等温退火。
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锻件制造过程有关的-制造。因操作不符合规范或操作者责任心不强,所造成的锻件缺陷。
锻件检验过程有关的-检验。检验人员应进行严格细致地检验,热锻造加工,防止漏检。
按缺陷的产生部位分类有外在缺陷、内在缺陷和表面缺陷之分。
尺寸和重量偏差:切削余量,在---锻件能加工成合格的零件的前提下,应尽可能保留较小的切削余量;尺寸、形位精度,指锻件的外部尺寸及形位允许出现的偏差;重量偏差。
内在:对经过热处理(注:有的锻件虽不进行热处理,但也有内在方面的要求)后的锻件的金相组织、强度或硬度所作的要求,以及对其他潜在的缺陷所作的规定。
表面:指锻件的表面缺陷、表面清理及防锈处理等。
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