自由锻件批发价格-威海锻件批发价格-亿欣源法兰锻件加工

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锻造锻件时加热不当会产生什么缺陷呢？

脱碳：脱碳是指金属在高温下表层的碳被氧化，使得表层的含碳量较内部有明显降低的现象。脱碳层的---与钢的成分、炉气的成分、温度和在此温度下的保温时间有关。采用氧化性气氛加热易发生脱碳，高碳钢易脱碳，含硅量多的钢也易脱碳。脱碳使零件的强度和疲劳性能下降，磨损抗力减弱。

增碳：经油炉加热的锻件，自由锻件批发价格，常常在表面或部分表面发生增碳现象。有时增碳层厚度达1.5～1.6mm，增碳层的含碳量达1％（分数）左右，局部点含碳量甚至超过2％（分数），出现莱氏体组织。这主要是在油炉加热的情况下，当坯料的位置靠近油炉喷嘴或 者就在两个喷嘴交叉喷射燃油的区域内时，由于油和空气混合得不太好，因而燃烧不完全，结果在坯料的表面形成还原性的渗碳气氛，从而产生表面增碳的效果。增碳使锻件的机械加工性能变坏。

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锻造锻件时退火的目的和种类？

退火是指将锻件加热到适当温度，保持一定时间，然后级慢冷却的热处理工艺。

退火的实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。退火后的组织，对亚共析钢通常是铁素体+片状珠光体；而对共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。总之，退火组织是接衡状态的组织。

退火的目的主要有以下几点：降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工。细化品粒，消除因铸造、锻造和焊接后引起的组织缺陷，均匀钢的组织及成分，---钢的性能或为以后的热处理作准备。消除钢中的内应力，以防止变形和开裂。

常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火和均匀化退火等几种。

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不锈钢锻件冷成型加工常见问题及处理措施

因待成型加工坯料表面存在脏污、划伤、凹坑、麻点或重皮等缺陷，在冷加工成型过程中，这些缺陷随着坯料的加工变形而被放大，直接导致锻件脏污、锈蚀、模具划伤、产品局部开裂等现象，---降低成品率。因此，在成型加工之前，首先要仔细检查坯料的表面状况，---其干净清洁、无表面缺陷后，再进行加工生产。

因成型模具、工作平台脏污，其表面所黏附的金属碎屑未能及时清除，而导致加工后工件表面脏污、锈蚀及表面出现凹坑、划伤现象。为避免这种现象，要定期对加工模具进行修磨和清理，---其工作面的光洁无瑕，同时还要保持加工设备及加工车间的整洁。

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