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锻造锻件时热传递的基础知识
热传递是物体相互之间或同一物体内部热能的传递。温度差是热传递的---条件。物体间或物体内部各部分之间只要存在着温度差,就必然会产生热试的传递。
热处理操作中的加热、保温和冷却的过程,都是热量传递的过程。为了准确地控制加热和冷却的速度,控制保温时间及减少在此过程中的热量损失,有---学习传热学基础知识。
热传递是一种复杂的物理现象。热传递的基本方式有三种:传导、对流和辐射。
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锻造锻件时常见的低倍缺陷有哪些?
残余缩孔是钢材中不允许的冶金缺陷。因为残余缩孔是夹杂和气体---的地方,在进一步热加工中往往扩展成裂纹,破坏了钢材的连续性。在浇铸钢锭时采取措施,使缩孔集中在钢锭冒口部位,并且在铸锭开坯时---足够的切头率,即可避免钢材上的残余缩孔缺陷。
铸锭内部通常是不致密的,往往存在着很多因收缩或其他原因而引起的细小孔隙,称为疏松。疏松多位于钢锭的上部和中部,缩孔附近常存在较多疏松。钢材在热加工过程中,疏松可得到很大程度的---;但若原钢锭的疏松较为---、压缩比不足,则在热加工后疏松还会存在。钢材中如存在疏松,会降低其力学性能,---是塑性
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锻件余热淬火后力学性能会受到哪些因素的影响?
形变速度
形变速度主要取决于所采用设备,常用锻造设备形变速度如下:
模锻锤 4m/s~7m/s
惯性螺旋压力机 0.5m/s~1.2m/s
热模锻用机械压力机 0.6m/s~1.5m/s
液压机 0.02m/s~0.03m/s
随着形变速度增加,强度变化比较复杂,当形变速度较小(0.7m/s~2.8m/s)时,随着形变速度增加,形变过程中越不易发生再结晶,故形变强化效应将随着形变速度增加而增加,但强化到一定程度时,随着强度进一步提高,当形变速度足够大时,形变时所产生的热量将使温度升高而使再结晶过程得以进行,故强度不再随着形变速度增加而增加,锻造合金钢锻件,甚至还可能有所下降;当形变速度时,强度随着形变速度的增加而进一步提高,云南合金钢锻件,与此同时,塑性是先增后减,以后不随形变量的增加而变。
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