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大型活塞杆锻件锻造成型方法:
热处理
活塞杆锻造完后进行粗加工,并做超声检测,以确定是否有影响热处理的缺陷,无损检测合格后方可进行调质热处理。热处理前检查产品所有棱角是否倒钝,尖角处是否圆滑过渡,以避免淬火时应力在尖角处集中而开裂。由于活塞杆要求做切向、纵向力学性能试验,且端部在1/2 厚度处取样,为了获得较好的淬火效果,热处理前将活塞杆内孔预先加工出来,以增加淬火时产品与淬火介质的接触面积。制定热处理参数时,考虑到产品截面变化较大,且42crmo 钢材料直接水淬可能产生裂纹,因此采取先空冷少许时间,再水淬油冷的方法。淬火过程中先后开启水循环、油循环,并充分窜动产品,以使产品淬火过程冷却均匀。
活塞杆锻件制造过程中经化学成分检测、力学性能试验、金相检验、超声检测,其结果均符合技术要求。
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金属锻造温度范围怎么确定?
大部分合金结构钢和工具钢,因合金元素含量少,对铁碳相图形式并无明显影响,也可参照fe-c相图来初步确定锻造温度范围。对于铝合金、钛合金、铜合金、不锈钢及高温合金等,需要综合应用各种方法,才能确定合理的锻造温度范围。
终锻温度也要根据锻件的具体情况来调整,钢锭锻造,在未完全热透之前,塑性较低,其终锻温度要比锻坯的终锻温度高30?50℃。对于无固态相变的合金,组织不能通过热处理的方法进行细化,只有依靠锻造来控制晶粒度,为使锻件获得细小晶粒,这类合金的终锻温度一般偏低。对于利用锻造余热进行热处理的锻件,终锻温度应满足热处理温度的要求。精整工步的终锻温度,-般允许比规定值低50?80℃。通过长期生产试验和大量的工作,现有金属材料的锻造温度范围大部分已经确定,不锈钢锻件加工,可从有关手册中査得。
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金属锻造温度范围怎么确定?
金属的锻造温度范围是指开始锻造温度(始锻温度)与结束锻造温度(终锻温度)之间的一段温度区间。
确定锻造温度范围的原则:要求在锻造温度范围内金属具有---的塑性和较低的变形抗力;能够获得锻件;温度范围尽可能宽,以便减少加热次数,提高生产率。
金属锻造温度根据下列因素确定。
合金的相图 相图是表示合金的成分在不同温度范围区间所具有的组织状态。因此可根据金属的组织形态来确定其锻造温度范围。一般单相组织比多相组织塑性好,锻件热处理加工费,变形抗力低。多相组织变形不均匀,塑性低.变形抗力高。锻造时尽可能使合金处于单相组织状态,以提高塑性和有利于成形。
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